Дробилка конусная — машина непрерывного действия (процесс дробления и разгрузки происходит непрерывно, холостой ход отсутствует), предназначенная для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых (кроме пластических) путем дробления материала внутри неподвижной конусной чаши конусом, совершающим круговое качание (гирационное движение).| Обозначение | Размер куска исходного материала, наибольший,мм | Ширина разгрузочной щели, мм | Производительность, м3/ч | Мощность двигателя основного привода,кВт | Масса, т |
| КСД-600 | 90 | 12-35 | 19-40 | 30 | 3 |
| КСД-900 | 105 | 15-40 | 46-88 | 55 | 11.7 |
| КСД-1200 | 100 | 10-25 | 63-130 | 110 | 26 |
| КСД-1750 | 160/200 | 15-30 | 105-190 | 160 | 51 |
| КСД-2200 | 280/350 | 30-60 | 420-700 | 250 | 87 |
| КМД-900 | 40-80 | 8-15 | 30-45 | 75 | 11,7 |
| КМД-1200 | 40 | 3-12 | 30-55 | 21 | |
| КМД-1750 | 60/80 | 5-15 | 85-140 | 200 | 51 |
| КМД-2200 | 80/100 | 5-15 | 160-250 | 315 | 90 |
Конусные дробилки возникли и распространились в качестве универсального оборудования для дробления прочных материалов, в том числе вторичного и третичного дробления продуктов практически любой прочности.Различают конусные дробилки грубого дробления и тонкого давления. Конусные дробилки среднего и мелкого дробления используются для дробления материалов как средней, так и высокой степени крепости.
Используются данные агрегаты в основном для измельчения рудных и нерудных пород. Также конусные дробилки можно использовать для работы непосредственно под завалом с экономией имеющихся ресурсов (ГСМ и др).
Дробление осуществляется истиранием и раскалыванием породы с помощью гирационно движущегося дробящего конуса различного диаметра.
Конус внутри неподвижной чаши совершает круговое качание, так что дробление происходит в местах приближения внутреннего и внешнего конусов. Материал раздавливается, затем разламывается изгибом и выпускается из дробилки при отдалении внешнего конуса от внутреннего.
В зависимости от регулируемого размера разгрузочной щели можно получить максимально отвечающий заявленным требованиям продукт и выбрать наиболее оптимальный режим работы.
Использование конусных дробилок возможно как автономно, так и в качестве звена цепи многоэтапных технологических процессов. При этом временное сопротивление и влагосодержание исходного материала не должно превышать 4 %.
Благодаря непрерывному дроблению сокращается время эксплуатации агрегата, таким образом его производительность становится выше, чем у щековых дробилок.
Наша компания занимается выпуском КСД и КМД конусных дробилок с диаметром подвижного конуса до 3000 мм. Конусно инерционные дробилки КМД не используются для измельчения пластичных материалов.
Универсальность применения в сочетании с простотой использования, эффективность, особенно в мелком дроблении, высокий показатель производительности (до 700 кубометров обработанного материала в час) делают конусные дробилки популярным инструментом для измельчения.
Если вы приняли решение «Куплю конусную дробилку», то это вовсе не означает, что вам сразу же предложат необходимое оборудование.
Чтобы разговаривать с продавцом дробильной машины на одном языке и уровне профессионалов, необходимо понимать особенности этой техники.
Сфера использования и особенности таких дробилок
Наибольшее распространение это оборудование получило в строительной и горнодобывающей промышленности. Его использование направлено на измельчение материала под воздействием сжатия, деформации и сдвига. Порода попадает внутрь дробилки между двух цилиндров, один из которых подвижный, а другой статичный.
Выход готового измельчённого материала обеспечивается за счёт его собственной силы тяжести.
Преимущества конусных дробилок
Эти машины позволяют:
• достигать высокой эффективности работы даже при плотной загрузке;
• измельчать материал на второй и третьей стадии;
• добиться снижения энергозатрат.
Зная это, вы сможете с уверенностью сказать: «Я куплю качественную и действительно необходимую конусную дробилку». Предварительно у вас есть возможность получить консультацию специалистов: .
